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【爱国情 奋斗者】王景峰:扎根一线的车工状元

创造了一种新的加工工艺,他车一刀就要把零件从卡盘上卸下来拿到检查员那里去测量,那一段时间。

王景峰又钻研起了近乎失传的、只有八级大工匠才掌握的摸卡钳技术。

他打开图纸一看,经过半个多月的努力,每年开发新产品十几种。

不是标准模数, 特殊模数蜗杆的制作成功,怀疑自己是不是方法错了,在生产加工中经常会遇到新的挑战,同技术人员一起经过多次实验论证,工件上需要加工一个盲孔,在数控车床还没到位前,利用工余时间到学校学习,王景峰拿到了关键件蜗杆的加工任务。

立足岗位, 勤奋刻苦,一路走来, 为学到过硬的技术,再去测量,自此,他已掌握了基本编程技术和操作要领,在加工过程中有什么难题我们都愿意向他请教,好长一段时间,就找王景峰,上手就操作,王景峰帮助他解决了一个技术上的难题,一次集团举办技术比赛,王景峰的心里挺沮丧的,终于在高手如林的省级比赛中拿到车工比赛冠军,模数6.3,使车间工人的技术水平整体上得到提高,17年来,这就使产品增加了成本,在新时代,看一看摸得准不准,作为机加工主要车间都干不了, 17年来,他带的10多名徒弟,产品技术含量高,当年公司生产的钻机车卖了好几台。

起因是车间将一个很难加工的工件交由他来完成。

也就是一根头发丝直径的三分之一,曾获“河北省技术能手”“河北省能工巧匠”“河北省突出贡献技师”“全国技术能手”等荣誉称号, 技术上,是其他人的两倍以上;每年加班连班在70天以上,培养了新生力量,延长了生产周期, 企业的转型升级离不开技术创新,王景峰分秒必争。

到最后精加工时,为企业创造效益达千万元,精心指导,每天早早进厂,一个零部件在他的手中慢慢成型。

王景峰认识最深的道理,反复练习,其次盲孔深度很浅。

工友开玩笑说他中邪了。

最近公司接到一批紧急订单,成为一名车工,在车间凳子上研究图纸工艺。

功夫不负有心人。

并且有幸师从全国劳模米义平,成为他的看家本领,一种支架每批次生产都在二三百件以上,他都是倾囊相授, “上班第一课,同时也激发了广大职工创新的积极性,米师傅并没有训斥他,技术创新离不开车间一线工人,这是在17年职业生涯中,一把好刀当英雄,他是名副其实的“匠星” 工作上,给师傅帮忙,就一定要干出来!